员工小提案 企业大发展

来源:浙江忠恒锁业有限公司 作者:浙江忠恒锁业有限公司 发布时间:2014-10-28 00:00:00

周一,忠恒集团例行召开全员大会,在大会上,忠恒给8月,9月提案获得奖励的两位员工给予了表扬,并颁发了奖金。

陶贺年1998年入职,现任装配车间的主任

提案项目:拉手紧固件(两件)

(一)

改善前:外拉手紧固件由:六角螺栓,四方垫,平垫三种组成,组装时员工要套取垫片。

改善后:改用平垫与六角螺栓组合的螺栓:1:减少动作浪费,提高单位效率。2:在成本上每只节省0.0221元/只,据2013年度数据统计可结余39766元。

(二)

改善前:塑封面板有两种保护袋,一种可用于直接塑封,一种要2次套取再塑封,导致重复动作。

改善后:改用统一的塑封袋,直接塑封,提高生产效率。


周克军2008年入职,现服务于品质部


提案项目:

(一)9系列面板

改善前:外协供应的定位块魂有没有螺纹,焊接工序无法发现,装好了又拆下来退到冲压返修,表面刮花,不锈钢要退到抛光车间返抛,铁材料退电镀厂的情况,锁产生的费用很大。

改善后:在装配车间新增一台攻丝及,出现不良的规定人员,及时处理,所产生的费用从外协扣回给操作工。

(二)门框装饰片

改善前:随着客户要求门框装饰片品种增多生产流程太长经常造成混装,导致错发给客户。

改善后:现对201门框装饰片材料更改为拉丝好覆膜材料生产。


自2013年起,忠恒集团便引进了5S质量管理的理念,希望通过建立员工行为规范,使员工更好地执行公司对产品质量的要求。自主管理是改善的重要前提,忠恒集团鼓励员工发现和提出工作中需改进的问题,建议一旦实施便可获得公司奖励。记得小的时候,总是为自己的一个小小的创意而兴奋不已,长大了,难道就没有了吗?其实不是员工不愿去做改善,一般员工都有惰性,不愿自找麻烦,所以对问题视而不见。没有问题何来改善?工作问题的改善最大受益人还是员工本身,随着问题的解决往往减少了员工在操作过程中的不必要麻烦。公司希望不只是主管去发现问题,更希望的是全员参与,现在做的就是引导员工去发现问题,支持员工提出问题解决方案。

细节决定成败,从细节处发现,生活处处是改善的空间。


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